使用防爆電機(jī)時，請注意以下三點(diǎn)
1.防爆電機(jī)的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。
2.根據(jù)實(shí)際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機(jī)，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標(biāo)上放松了一點(diǎn)，則設(shè)計(jì)人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實(shí)用。 兩極電動機(jī)的大部分負(fù)載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計(jì)得較窄，從而無需進(jìn)行制造。 在使用中，由于斷條和細(xì)條引起的故障很多。
防爆電機(jī)的機(jī)械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機(jī)行業(yè)一個比較難攻可的問題之一。防爆電機(jī)噪聲產(chǎn)生的主要原因是機(jī)械噪聲。機(jī)械噪聲的產(chǎn)生主要是由于電動機(jī)工作時發(fā)出的軸承噪聲、電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發(fā)出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來講,在防爆電動機(jī)發(fā)出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。
為提爆電機(jī)的使用壽命，應(yīng)對防爆電機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。間隔時間可根據(jù)電動機(jī)的類型、使用環(huán)境決定。主要檢查和保養(yǎng)項(xiàng)目如下：
①機(jī)殼檢查。及時清除電動機(jī)機(jī)座外部的雜物、灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，必須每天清掃。 防爆電機(jī)機(jī)殼的外殼是否出現(xiàn)裂紋、機(jī)殼變形、焊接處有無開焊等一些機(jī)殼問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，盡快維護(hù)，以免養(yǎng)“虎”為患。
②經(jīng)常檢查電機(jī)接線柱、螺絲是否松動或。 定期檢查部件的穩(wěn)固性，避免螺絲松動等問題，部件松動會使電機(jī)部件高頻率振動，容易磨損電機(jī)內(nèi)部部件，引起電機(jī)故障。
{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定
可能原因：
1.三相電機(jī)缺相
2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線
處理方法：
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分
帶負(fù)載運(yùn)行時轉(zhuǎn)速低于額定值
1.負(fù)載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉(zhuǎn)子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯誤、線圈短路
1.檢查傳動部分及工作機(jī)械是否有故障并排除
2.測量電壓，解決電源供電質(zhì)量
3.更換轉(zhuǎn)子
4.檢查、排除
5.修理繞組
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